우드슬랩UV코팅 샌딩

우드슬랩UV코팅 샌딩 작업 현장 원목 상판 표면 처리

우드슬랩UV코팅 샌딩은 UV 도료의 밀착력을 결정하는 핵심 전처리 공정입니다. 입도 #80-#120에서 시작해 #320까지 단계적으로 진행하며, 원목결 방향으로 작업합니다. 샌딩 품질이 최종 도막의 투명도와 내구성에 직접 영향을 줍니다.

UV코팅의 밀착력과 투명도는 샌딩 단계에서 결정됩니다. 입도를 #80-#120에서 시작해 #320까지 순서대로 높여가며 원목결 방향으로 작업해야 최종 도막에 스크래치 패턴이 남지 않습니다. 기계 샌딩으로 넓은 면을 처리한 뒤, 마무리 단계는 손 샌딩으로 진행하는 조합이 도막 품질에 유리합니다. 샌딩 전 기존 마감(오일·우레탄·UV) 종류와 도막 두께를 확인해야 적합한 입도와 작업 횟수를 정할 수 있습니다. 샌딩 후에는 분진을 완전히 제거하고 탈지 처리를 거쳐야 UV 도료가 균일하게 도포됩니다. 샌딩 작업 시 발생하는 분진은 흡진기로 실시간 제거하며, 작업 공간에 분진이 쌓이지 않도록 관리합니다. 서울·경기 전역 방문 샌딩 시공이 가능하며, 사진 전송 후 상담을 바로 진행할 수 있습니다. 샌딩 공정 범위와 비용은 기존 마감 두께와 손상 정도에 따라 현장 확인 후 결정합니다. 상담 전에 상판 측면 사진을 준비해 주시면 도막 두께를 미리 가늠할 수 있습니다.

입도 단계

1
#80 — #120
기존 도막 제거, 깊은 손상 평탄화
2
#180
거칠기 제거, 표면 평활화
3
#240 — #320
최종 마감, UV 도료 밀착면 준비

결 방향 원칙

  • 원목결 방향(세로 결)으로 샌딩합니다. 결 직각 방향 샌딩은 표면에 가로 스크래치 패턴을 남겨 UV 도막을 통해 보이게 됩니다.
  • 원형 샌더 사용 시 마지막 단계는 손 샌딩으로 마무리합니다.

기계 샌딩 vs 손 샌딩 비교

구분기계 샌딩손 샌딩
속도빠름느림
넓은 평면효율적체력 소모
모서리·굴곡부접근 어려움세밀하게 가능
균일도일정숙련도 영향
마감 전 단계조합 사용 권장 (기계 후 손 샌딩 마무리)

샌딩 품질이 UV 도막에 미치는 영향

샌딩이 충분하지 않으면 기존 도막과 새 UV 도료 사이 밀착력이 약해져 들뜸·기포가 발생할 수 있습니다. 반대로 과도한 샌딩은 원목 두께를 불필요하게 줄입니다. 먼지 완전 제거(에어건 또는 점착 롤러) 후 도포합니다.

먼지 관리

단계방법
샌딩 중집진기 연결 또는 마스크 착용
샌딩 후에어건으로 표면·결 사이 먼지 제거
도포 직전점착 롤러·타크 클로스로 미세 먼지 제거

작업 중 분진이 발생하므로 환기와 방진 마스크 착용을 권장합니다.

시공 전후 비교

우드슬랩UV코팅 샌딩 후 매끄럽게 정돈된 원목 상판 표면 우드슬랩UV코팅 샌딩 전 표면이 거칠고 광택이 없는 원목 상판 시공 전 시공 후
#240 샌딩 완료 후 UV 도료 도포 준비 상태

샌딩부터 UV코팅까지 원스톱으로 진행합니다